在工業(yè)發(fā)展迅速的今天，輕質(zhì)隔熱材料在高溫窯爐使用上已逐漸取代輕質(zhì)耐火磚，成為窯爐節(jié)能環(huán)保的新寵。輕質(zhì)隔熱材料可根據(jù)窯爐溫度高低和工作環(huán)境的不同要求，選擇不同型號材料作為內(nèi)村，不僅減少窯爐爐壁的厚度，而且減輕窯爐的重量，加快窯爐升溫速度。其中輕質(zhì)高溫隔熱材料（陶瓷纖維制品）不僅可以作為窯爐整體爐襯應(yīng)用于工業(yè)窯爐，而且還可作為高溫窯爐的填充密封與隔熱材料。

    目前輕質(zhì)隔熱材料有硅質(zhì)、粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)和莫來石質(zhì)等，適用各種工業(yè)爐窯在一般使用條件（不含金屬溶液或熔渣接觸，不受劇烈的機械沖撞、磨損，無劇烈熱震蕩，無化學(xué)反應(yīng)，不受侵蝕等）下，作直接接觸火焰的爐襯或中間隔熱保溫層。例如冶金行業(yè)的帶式燒結(jié)機、球團焙燒爐、加熱爐、熱處理爐、鋁電解槽、鋁熔煉爐、煉鋅電熱蒸餾爐及精餾設(shè)備；炭素焙燒窯，陶瓷、耐火、建材制品燒成窯；石化工業(yè)各種加熱爐、催化裂化裝置、合成氨裝置的一段、二段轉(zhuǎn)化爐、廢熱鍋爐、變換爐；垃圾焚燒爐及各種用途的電阻爐等等。

    雖然相比較傳統(tǒng)耐火材料，隔熱材料隔熱保溫性能優(yōu)越，但其缺乏高溫耐壓強度。為了獲得具有較高強度、較低熱導(dǎo)率等優(yōu)良特性的輕質(zhì)隔熱材料，可以從以下幾點來考慮：

    1、需要設(shè)計合理的試驗思路，經(jīng)過一些配方組成的試驗，改變材料的種類和組成，采用不同的粘合劑和添加量，探討材料的配方、工藝參數(shù)與隔熱效果間的關(guān)系，優(yōu)選出材料的配方，確定合理的隔熱材料的物相和結(jié)構(gòu)組成，研制性能更加優(yōu)越的輕質(zhì)隔熱材料；

    2、生產(chǎn)輕質(zhì)隔熱材料的技術(shù)關(guān)鍵在于其內(nèi)部孔隙的引入方法。增加閉口氣孔率，以在提高隔熱保溫效果的同時增加高溫荷載能力；另外采用細分散的優(yōu)質(zhì)原料，嚴(yán)防Fe、Ci•等過渡元素混入，有利于減小隔熱材料熱發(fā)射率；

    3、配合適的多相復(fù)合材料以提高原單一相材料的高溫隔熱性能，譬如具有一定耐火性的隔熱材料等等，使其兼具低導(dǎo)熱系數(shù)和較高強度。而材料復(fù)合新技術(shù)的開拓和發(fā)展，將為實現(xiàn)這種設(shè)想提供多種可能的途徑。

    另外，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，人類社會的不斷進步，人們自我保護意識的不斷增強，有選擇地使用節(jié)能節(jié)耗材料已大勢所趨。開發(fā)輕質(zhì)、絕熱性能良好、環(huán)境污染小、使用壽命長的隔熱材料，將成為節(jié)約能源的有效途徑，相信輕質(zhì)隔熱材料的發(fā)展前景會越來越廣闊。